Email: sales02@brictec.com
Mobile: 0086-15619253956
Skype:brictec02
 
Service avant la vente
Consultation
L'analyse de la matière première
Conception
Fourniture des équipements
Service après la vente
Installation
Commissioning
Production à l'essai
Surveillance
Formation
原料分析

Le rapport d’analyse des matières premières
Les propriétés fondamentales
1. l’apparence physique
L’argile est de couleur jaune et de forme grumeleux. La densité en vrac est 1.1120g/cm3 Le conteneur d’eau naturel est de 8.26%
2. La composition chimique
 

Désignation de la matière
SiO2
Fe2O3
Al2O3
CaO
MgO
La perte d’ignition
Argile
62.41
1.10
16.13
1.54
2.33
5.20

 
 
 
 
Les propriétés physiques
1. Le traitement
L’argile est moulue. Après la mouture, l’argile peut passé le tamis 2mm et sans la impureté.
a) Le mélange
Argile100%
b) Les propriétés physiques
L’eau est ajouté dans l’argile qui est agitée uniformément. Après le vieillssement de 24 heures, l’argile est subi un test physique dont le résultat est comme suit :
 

Désignation de la matière
limite de liquidité
limite plastique
Indice de plasticité
Moisture
 
Propriété de séchage
Indice de sensibilité de séchage
Humidité critique
Rétrécissment linéaire de sécharge
Argile
27.2
19.8
7.4
23.87
0.36
17.6
3.20

 
 
 
 
 
 
 
La plasticité de la matière détermine la qualité de faconnage. L’argile dont l’indice de plasticité est entre 7 et 15 est de plasticité modéré. Elle est convenable à fabriquer la brique. Toutefois, l’argile de ce type manque la ténacité.
 
L’indice de sensibilité de séchage pour cette matière est inférieur à 1. La matière à basse sensibilité de séchage qui ne cause pas facilement la fissure durant le séchage convient à la méthod rapide de séchage. Toutefois, il faut faire attention durant le protophase de séchage parce que le rétrécissment linéaire de sécharge est fort.
2. Faconnage
L’extrudeuse mini est adopté pour simuler le faconnage. La section de la bouche de l’extrudeuse est de 50×20mm. Cette extrudeuse est composé par deux étages. L’étage supérieur est système de chargement et l’étage inférieur est système d’extrusion. La brique faconnée est brique creuse dont le trou est rectangle. Le taux de cavité de la brique est de 36%.
 
Le résultat de faconnage est comme suit :
 

Désignation de la matière
Pression d’extrusion (bar)
Degré de vacuum
Mpa
Conteneur d’eau après le faconnage.
 
le résultat d’extrusion
Argile
8~10
-0.082
20.37
le faconnage est favorable. La boue bande est solide est lisse, mais manque ténacité.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
La boue bande est coupé comme échantillon de longeur 60mm
3. Séchage
L’argile est séchée vite à cause de sa basse sensibilité. L’échantillon est séché naturellement 24 heures et puis à la température de 105±5℃ qui est attenit par la cadence de 30/h. Le séchage termine quand le poids de l’échantillon est constant. L’échantillon après le séchage est de bon résultat sans le fissure de séchage.
4. Cuission
a) Cuission par le four à gradient
L’échantillon est cuite dans le four à gradient afin de détermine la température de cuission et sa limit. La situation de cuission est comme suit :
Température de la pièce——400 le taux d’élevation est de 150/h
400——400Maintient la température pour 20 minutes
400——800le taux d’élevation est de 150/h
800——800Maintient la température pour 20 minutes
800——1100le taux d’élevation est de 150/h
1100——1100:;Maintient la température pour 30 minutes
La température est baissée naturellment après la cuission
Le taux de rétrécissement et d’absorption de l’eau est testé. La courbe qui montre la relation entre la température, le taux de rétrécissement, le taux d’absorption de l’eau est déssinée dans le tableau ci-dessous
Durant la cuission à la température 950~1100℃,l’échantillon a le taux de rétrécissement en élévation et le taux d’absorption de l’eau en baissement avec l’élevation de la température. Cela montre que l’échantillon est bien cuite.
La température de cuission est détermine à950~1010℃ selon la courbe de cuission et le résultat de cuission de l’échtillon.
b) La cuission dans le four à haute température
La température de cuission est 950dans le four. L’échantillion a le rétrécissemnt linéaire de 0.55% et le taux total de rétrécissement de 3.75%
5. le test de chaux souffle
L’échantillons cuite subit le test de chaux souffle et le résultat est bon.
6. Conclusion et proposition
Il est conclus comme suit selon les résultats de test sus-mentionés :
 
a) L’argile est de plasticité modéré et le faconnage est favorable. Toutefois, l’argile de ce type manque la ténacité. L’échantillon cuite est à haute intensité. L’argile est convient à la fabrication de brique.
 
b) L’argile convient au séchage vite à cause de sa basse sensibilité.
 
ADD:Rm.2004,A building of Greenland,Jinye Road,Hi-tech Zone,Xi'an,Shaanxi 710000 P.R.C
Mobile:15619253956 Phone:0086-29-89183545
Fax:0086-29-89193424 Email:info@brictec.com